Charakteristika zpracování ražení

Ve srovnání s odlitky a výkovky jsou výlisky tenké, jednotné, lehké a pevné. Lisováním lze vyrábět obrobky s žebry, žebry, zvlněními nebo přírubami, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů, s vysokou opakovatelností a konzistentními specifikacemi a mohou být vyraženy otvory, výstupky atd. Díly lisované za studena již obecně neprocházejí zpracováním řezáním nebo vyžadují pouze malé množství řezného zpracování. Přesnost a stav povrchu dílů pro lisování za tepla jsou nižší než u dílů lisovaných za studena, ale stále lepší než u odlitků a výkovků a množství řezného zpracování je malé.
Lisování je efektivní způsob výroby. Využívá kompozitní matrice, zejména vícepolohové progresivní matrice, k dokončení více lisovacích procesů na jednom lisu (jednostanicovém nebo vícestanicovém) k dosažení odvíjení a rovnání pásu. Plně automatická výroba od rovnání a vysekávání až po tvarování a dokončování. Efektivita výroby je vysoká, pracovní podmínky jsou dobré a výrobní náklady jsou nízké. Obecně dokáže vyrobit stovky kusů za minutu. Ve srovnání s jinými metodami mechanického zpracování a zpracování plastů má lisování mnoho jedinečných výhod jak z hlediska technologie, tak i ekonomiky. Hlavní představení jsou následující.
(1) Lisovací zpracování má vysokou efektivitu výroby, je snadno ovladatelné a snadno se provádí mechanizace a automatizace. Je to proto, že lisování závisí na lisovacích nástrojích a lisovacím zařízení k dokončení zpracování. Počet zdvihů běžného lisu může dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce tisíckrát za minutu a každý razicí zdvih může získat lisovaný díl.
(2) Při lisování forma zajišťuje rozměrovou a tvarovou přesnost lisovaných dílů a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovaných dílů. Životnost formy je obecně delší, takže kvalita výlisku je stabilní, zaměnitelná a "naprosto stejné" Charakteristiky.
(3) Lisováním lze zpracovávat díly s větším rozsahem velikostí a složitějšími tvary, jako je vteřinová ručička hodin, velké jako podélné nosníky automobilů, krycí díly atd. Kromě toho deformace za studena a účinek tuhnutí materiálu při lisování pevnost a pevnost lisování Tuhost je vyšší.
(4) Lisování obecně nevytváří třísky a úlomky, spotřebuje méně materiálu a nevyžaduje další topná zařízení. Jedná se tedy o metodu zpracování šetřící materiál a energii a náklady na lisování dílů jsou nízké.
Protože lisování má takové výhody, má lisovací zpracování široké uplatnění v různých oblastech národního hospodářství. Zpracování lisováním se nachází například v letectví, letectví, vojenském průmyslu, strojírenství, zemědělských strojích, elektronice, informacích, železnicích, poštách a telekomunikacích, dopravě, chemickém průmyslu, lékařském vybavení, denních spotřebičích a lehkém průmyslu. Nejen, že jej používá celý průmysl, ale každý má přímý vztah k lisovacím výrobkům. Existuje mnoho velkých, středních a malých lisovacích dílů na letadlech, vlacích, autech a traktorech. Karoserie, rám, ráfky a další části vozu jsou vyraženy. Podle relevantních průzkumů a statistik tvoří 80 % jízdních kol, šicích strojů a hodinek lisované díly; 90 % televizorů, rádií a fotoaparátů jsou lisované díly; K dispozici jsou také kovové nádoby na potraviny, ocelové kotle, smaltované umyvadla a nerezové nádobí. Všechno jsou to lisované výrobky pomocí forem; dokonce i počítačový hardware je pro lisování dílů nepostradatelný.