CNC mikrofrézování
Složitost a detail: Mnoho současných aplikací, zejména v oblastech, jako je elektronika a lékařská zařízení, vyžaduje komponenty se složitými detaily. Kvůli omezením velikosti nástrojů jsou tyto detaily často nedosažitelné konvenčním frézováním.
- Product Introduction
S rozvojem průmyslových odvětví vzrostla poptávka po kompaktních, efektivních a vysoce detailních komponentách. Tato rostoucí potřeba posunula mikrofrézování do popředí přesné výroby a důvody jsou následující:
Složitost a detail: Mnoho současných aplikací, zejména v oblastech, jako je elektronika a lékařská zařízení, vyžaduje komponenty se složitými detaily. Kvůli omezením velikosti nástrojů jsou tyto detaily často nedosažitelné konvenčním frézováním.
Efektivita materiálu: Mikrofrézování v zásadě odstraňuje méně materiálu ve srovnání se standardním frézováním. To znamená snížení odpadu a optimalizaci použití typicky drahých materiálů.
Široká škála materiálových aplikací: Mikrofrézování lze použít na různé materiály, od kovů po plasty a dokonce i keramiku. Tato všestrannost zajišťuje jeho relevanci ve více odvětvích.
Přesnost: Jak se ponoříme do pokročilých technologických oblastí, hranice chyb se stále zmenšuje. Mikrofrézování poskytuje požadovanou přesnost, často až na úroveň mikronů.
Výroba v malém měřítku: Ne všechny komponenty mají výrobní množství v milionech. Provoz určitých specializovaných dílů může být omezený a mikrofrézování nabízí pro takové scénáře efektivní řešení.
Podstata mikrofrézovacího procesu spočívá v jeho nástrojích. Jak název napovídá, jedná se o miniaturní verze konvenčních stopkových fréz, ale s charakteristickými rysy:
Materiál: Tyto nástroje jsou obvykle vyrobeny z monolitního karbidu, aby zajistily potřebnou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Pro zvýšení výkonu lze také přidat povlaky, jako je nitrid titanu (TiN) nebo diamant.
Geometrie: Díky své menší velikosti mají mikro stopkové frézy často jedinečné geometrické tvary, které zabraňují zlomení nástroje a zajišťují přesné řezání. Například konstrukce drážek pro odvod třísek je optimalizována pro efektivní odstraňování třísek.
Průměr: Průměr těchto nástrojů se obvykle pohybuje od 0,1 milimetru do 1 milimetru, ale pro specifické aplikace mohou být k dispozici i menší nástroje.
Další nástroje: Kromě stopkových fréz přicházejí do hry také mikrovrtáky, mikrovýstružníky a různé specializované nástroje, z nichž každý je určen pro specifické aplikace.
Technologie mikrovýroby: Kromě mikroobrábění pomocí počítačového numerického řízení (CNC) lze pro výrobu malých strojů použít i další mikrotechnologie výroby, jako je mikrovstřikování, mikro 3D tisk a mikroelektrické výbojové obrábění (micro-EDM). komponenty měřítka.
Detaily produktu:
Podrobnosti o balení: Karton, dřevěné pouzdro, paleta nebo podle požadavků zákazníků.
Podrobnosti doručení: 25-35 dní po moři, 3-7 dní letecky
FAQ
Otázka: Jakou nejnižší tloušťku pro proces soustružení mohu použít ve svém návrhu, abych se vyhnul deformaci?
Doporučujeme minimální tloušťku 0,8 milimetru pro kov a 1,5 milimetru pro plast. Tato hodnota však velmi závisí na velikosti vyráběných součástí. Například budete možná muset snížit limit minimální tloušťky u velkých dílů a zvýšit ho u menších dílů, abyste zabránili deformaci.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi tradičním EDM a drátovým řezáním?
Primární rozdíl mezi drátovým EDM (Electrical Discharge Machining) a EDM (Electrical Discharge Machining) spočívá v použití mosazného nebo měděného drátu jako elektrody v drátovém EDM, zatímco EDM nezahrnuje použití drátěných struktur. Pokud jde o funkčnost, technologie drátového EDM může generovat menší úhly a složitější vzory ve srovnání s EDM.
Hot Tags: CNC mikro frézování, Čína CNC mikro frézování výrobci, dodavatelé, továrna
